氦气存储革命！模块化设计+多重密封，复杂地形轻松应对

模块化氦气存储设备的创新与突破

传统痛点：笨重难运，密封不足

传统氦气存储罐多为一体化设计，体积固定且笨重，在高原、峡谷等复杂地形中运输困难。此外，低温环境下气体排出效率低，密封性不足易导致泄漏，难以满足多样化需求。

创新解决方案：模块化+智能密封+加热系统

专利提出的氦气存储设备以三大核心技术颠覆传统：

1. 模块化自由拼接

• 每个存储单元通过插杆、螺纹杆快速堆叠，多个存储罐可灵活组合，按需扩展容量。

• 支撑架设计轻量化，拆分后便于运输，攻克复杂地形的搬运难题。

2. 三重密封保障

• 物理密封：第一连接管插入第二连接管后，橡胶封环嵌入环槽，形成初级密封。

• 气压动态密封：旋转螺纹管触发充气环膨胀，与环形密封槽紧密贴合，气压自适应调节，杜绝泄漏。

• 机械锁定：螺纹杆贯穿插杆和定位孔，双重固定连接结构，确保整体稳定性。

3. 智能加热系统

• 螺旋管包裹存储罐，加热丝与风机联动，低温环境下主动升温，避免气体液化或排出残留。

技术亮点拆解

• 充气环设计：通过活塞杆压缩空气驱动充气，实现动态密封，比传统橡胶圈更耐压、寿命更长。

• 锥形槽与滚珠联动：螺纹管旋转下压时，锥形槽推动滚珠挤压活塞杆，机械动作转化为密封动力，无需外部能源。

• 多模块协同：单个模块损坏可快速更换，不影响整体系统运行，维护成本大幅降低。

应用前景：从工业到科研的全场景覆盖

该设备适用于航天制造、医疗科研、能源勘探等领域：

• 高山作业：拆分运输后现场组装，解决大型气罐无法抵达的难题。

• 低温实验室：加热系统保障氦气稳定供应，避免实验中断。

• 应急储备：模块化库存管理，按需调用资源，减少浪费。

总结：重新定义氦气存储的未来

这项专利通过模块化、智能密封和环境适应技术的融合，解决了行业长期存在的运输、密封和低温应用痛点。其设计理念不仅限于氦气存储，更为其他气体储运设备提供了创新范式，有望成为工业4.0时代气体管理的新标杆。